Что нужно знать о бетоне, простому обывателю?

Основные характеристики бетона

Бетон — сложный искусственный композиционный материал, который обладает уникальными свойствами. Бетон получают в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотнённой смеси из вяжущего вещества( цемента ) с водой, мелкого и крупного заполнителей, взятых в определённых пропорциях.

В строительстве используют различные виды бетона, от легких до особо тяжёлых. Лёгкие бетоны имеют плотность от 600-…1800кг/м3, тяжёлые бетоны -1800-…2500 кг/м3, особо тяжёлые более 2500 кг/м3.

Основными показателями качества бетона являются его прочность и долговечность.

Средняя прочность или марка бетона определяется пределом прочности (МПа) при сжатии бетонных кубов 15*15*15см, изготовленных из рабочей бетонной смеси в металлических формах и испытанных в лаборатории , в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях (температура 15…20, влажность окружающего воздуха 90…100%).

По новому ГОСТу введено понятие «класс бетона», класс определяется величиной гарантированной прочности на сжатие с обеспеченностью 0,95.

Классы бетона: В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В30; В35; В40; В50; В55; В60.

Для удобства понятия «марка бетона» и «класс бетона», воспользуемся таблицей соответствия марки и класса бетона.

В7,5 — М100

В10 — М150

В15 — М200

В20 — М250

В22,5 — М300

В25 — М350

В30 — М400

В35 — М450

В40 — М500

Кроме прочности у бетона имеются и другие физические характеристики. Например, водонепроницаемость, морозостойкость. Названия характеристик говорят сами за себя. Морозостойкость – определяется циклом попеременных замораживаний и оттаиваний, в насыщенном водой состоянии, которое способен выдержать бетон. Водонепроницаемость – это способность бетона препятствовать проникновению воды через его толщу. Морозостойкость и водонепроницаемость неразрывно связаны друг с другом.

В состав бетона входят четыре основных компонента – вяжущее вещество, вода ,мелкий и крупный заполнитель. Для краткости вяжущее вещество мы будем называть просто «вяжущее». Мы будем говорить о самом распространенном строительном бетоне – цементном бетоне. В качестве вяжущего в цементном бетоне применяется цемент. Для краткости цементный бетон мы будем называть просто «бетон».Заполнители занимают в бетоне до 80% объёма и оказывают влияние на свойства бетона, его долговечность и стоимость. Основными видами заполнителей являются щебень, гравий и песок. Щебень отличается от гравия тем, что это дробленый материал. В нашем регионе есть возможность применять гранитный щебень, который имеет высокую прочность , морозостойкость и истираемость. Бетон из гравия дешевле, так как гравий дешевле щебня. Из гравия изготавливаются бетоны до определенных марок. Основными характеристиками щебня и гравия являются зерновой состав и прочность. Песок бывает разным по модулю крупности, а так же по количеству вредных примесей и глины. Заполнители должны быть подобраны строго в определенной пропорции. Упрощенно можно представить, что пустоты между частицами щебня или гравия должен заполнить песок, а пустоты между частицами песка должен заполнить цемент.

Избыток воды в бетонной смеси.

Количество воды в бетонной смеси определяется лабораторным путем. Для того что бы подобрать нужное количество воды , необходимо провести лабораторные испытания цемента , определив его активность,нормальную густоту и сроки схватывания, а так же определить водопоглащение заполнителей.Отношение количества воды к количеству цемента по весу так и называются водоцементное отношение (В/Ц). На практике оно колеблется от 0,3 до 0,6. Если В/Ц сделать меньше, с бетоном невозможно будет работать вручную. Он будет очень жестким.. Такой бетон применяют при вибропрессовании, например, при изготовлении тротуарной плитки или бордюров. Но с увеличением количества воды ухудшается качество бетона: его прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Что же делать? Чтобы снизить количество воды в бетоне и при этом обеспечить такие качества, как марка по удобоукладываемости, применяют химические добавки: пластификаторы

Как измеряется удобоукладываемость?

Показатель бетона, отражающий его удобоукладываемость, называется «подвижность». Оценивается подвижность бетонной смеси по осадке конуса и обозначается так:

П1; П2; П3 и т.д.

Почему нельзя добавлять воду в готовый бетон, от завода-изготовителя?

Приобретая бетон, покупатель кроме класса бетона должен указывать его подвижность. Изготовитель, по экономическим соображениям, производит бетон с заказанными характеристиками с минимальным резервом прочности. Когда бетон прибывает на объект, в нем все составляющие находятся в том соотношении и количестве, которое необходимо для данного класса бетона, в том числе вода. Добавляя дополнительную воду, строители увеличивают В/Ц и тем самым снижают заказанные и оплаченные характеристики. Иными словами, покупатель оплачивает высокий класс бетона, а в конструкцию он попадает с заниженными характеристиками. Вывод: добавлять воду на стройке в привезенный бетон нельзя.

Уход за бетоном.

Качественный уход за бетоном не менее важен, чем его качественное изготовление. Некоторые заказчики заблуждаются, полагая, что, если бетон качественный, то его ничем не испортить. О добавлении воды уже написано выше. Теперь поговорим о сохранении той воды (или влаги), которая уже присутствует в бетоне. Для того, чтобы бетон превратился в камень, необходима вода. Если строители не обеспечат сохранение воды в уложенном в конструкцию бетоне, то он не наберёт ту прочность, которая запроектирована. Что для этого необходимо делать? Бетон нужно накрывать. Особенно в солнечную или ветреную погоду. Ветер зачастую приносит больше вреда, чем солнце. При испарении воды из бетона в нем окажется недостаточно ее для набора бетоном прочности. Бетон «пересохнет» и уже никогда не наберет той прочности, которая планировалась. При интенсивном испарении воды бетон трескается, так как происходит резкая усадка. После растрескивания бетона из него через трещины еще интенсивнее испаряется вода. В дальнейшем при эксплуатации в трещины может попадать вода, и бетон будет размораживаться. Нельзя наблюдать и ждать, начнет ли трескаться бетон. Если начнет, то процесс уже остановить невозможно. Необходимо накрывать бетон сразу после укладки, как только с его поверхности исчезнет пленка воды. Ошибку совершают те, кто поливают бетон водой. Во-первых, вымывается цемент с поверхности бетона, во-вторых, верхний слой бетон переувлажняется (увеличивается ВЦ). Следствие – бетон будет «сыпаться», шелушиться. Чем нужно накрывать? Любым паронепроницаемым материалом. Например, полиэтиленовая пленка.

Часто бетон теряет влагу из-за того, что его укладывают на неподготовленное основание или опалубку. Иногда основанием для бетона является щебень или песок. Если этот материал сухой, то он способен впитать большое количество воды. После укладки бетона влага из бетона в зоне контакта его с основанием интенсивно впитывается в материал основания. В результате бетон быстро обезвоживается и растрескивается на глазах у изумленных строителей, которым ничего не остается делать, как только винить производителя бетона и замазывать трещины, что уже ничего не может изменить. Никакой полив водой и накрывание уже не поможет, ведь усадочные трещины образуются снизу бетона. То же происходит при контакте бетона с сухой деревянной опалубкой. Какой выход? Основание для бетона необходимо увлажнять «до отказа», т. е. до тех пор, пока оно перестанет впитывать воду, избегая при этом образования луж на основании. Обманывают себя и заказчика те строители, которые слегка побрызгают водой на основание, например, из миксера. Этого не достаточно. Опалубку необходимо смазывать специальными материалами, например, эмульсолом, отработкой. Это делается не только для того, чтобы к опалубке не прилипал бетон, но и чтобы не впитывалась влага. Если нет эмульсола или отработки, то необходимо сильно увлажнить опалубку, опять же избегая луж на горизонтальных поверхностях. Исключение составляет опалубка из ламинированной фанеры или металла. В ней вода никуда не девается.

Еще один враг бетона – мороз. Для того, чтобы бетон стал камнем, необходима положительная температура. В лабораторных условиях поддерживается температура в районе 20. Именно при таких условиях, бетон наберет свою проектную прочность через 28 суток. Чем выше температура, тем быстрее бетон наберет прочность. При этом нельзя забывать о необходимости сохранения в бетоне влаги. Но быстрое повышение температуры при нагреве бетона тоже вредно. Возникают внутренние (не заметные глазу) напряжения и разрушения в бетоне. Это важно знать не только тем, кто применяет прогрев бетона. При твердении бетона происходит химическая реакция с выделением тепла. При небольших конструкциях это только на пользу бетону. При очень больших, массивных конструкциях (чаще всего при промышленном строительстве, например, мощные фундаменты) бетон так сильно нагревается, что необходимо его охлаждать, например, поливая водой. Иногда внутри бетона прокладывают специальные трубы, по ним прокачивают воду и тем самым охлаждают его.

Бетон нужно сохранять от низких температур. Этого добиваются накрыванием бетона пленками, рогожами и т.п. или прогревают его. Бетон должен прибывать на объект с температурой не ниже 5. Чтобы предохранить бетон от замерзания до того, как его укроют или начнут прогревать, при его изготовлении применяют специальные противоморозные добавки. Они рассчитаны на разные температуры: -5,-10,-15. и т. д. Противоморозные добавки предохраняют бетон от замерзания только в процессе производства работ. В дальнейшем, чтобы бетон затвердел, ему нужна положительная температура, т.е. необходимо либо укрывание и сохранение таким образом того тепла, которое бетон выделяет при твердении, либо его прогрев.

Мы надеемся, что прочитав данную памятку , вы сможете грамотно оформить заявку на приобретение бетона, а так же проконсультироваться с технологом по поводу интересующих вас характеристик бетонной смеси. Мы будем стараться ответить на все вопросы, возникающие у вас по поводу качества, объёма, укладки и уходом за свежеуложенным бетоном.

ЗАО «ВПЖТ» — «Трансбетон», имея в наличии свою сертифицированную лабораторию, с поверенным оборудованием, гарантирует вам качество выпускаемой продукции.